精密钻攻中心

钻攻中心集线轨与硬轨加工中心机二者的优点于一体，X/Y轴采用线轨，其运动速度快、滚动摩擦阻力小、润滑方便、长时间工作稳定性佳，针对切屑量小，快速走刀的汽车零件加工、机械加工、模具制造等领域；Z轴采用硬轨，加工中心在粗加工(如铸铁、铸铜件)时，吃刀量与切削力都较大，能有效地避免床身震动比较厉害的问题，既能保证加工中心加工的效率，又能保证加工的精度。 应用领域： APPLICATION AREA 两线一硬加工中心T-8L适合应用于中、小型零件的高精度与高效率的自动化加工, 在五金零件加工、汽车零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其它精密零件加工有应用。日本野村钻攻中心DST-40AL，雄一智能机械欢迎来电访谈！精密钻攻中心

小型钻攻中心适宜于加工复杂,工序多,要求较高,需用多种类型的普通机床和众多刀具,夹具,且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。其加工的主要对象有箱体类零件，复杂曲面，异形件，盘，套，板类零件和特珠加工五类。 3.小型钻攻中心可以加工精密小型工装模具类如精密电子、手机配件、光学配件等工装模具。 采用钻攻中心加工模具，由于工序高度集中，动模，定模等关健件的精加工基本上是在一次装夹中完成全部机加工内容，可减少尺寸累计误差，减少修配工作量，同时，模具的可复制性强，互换性好。机械加工留给钳工的工作量少，凡刀具可及之处，尽可能由机械加工完成，这样使模具钳工的工作量主要是抛光。浙江CNC钻攻中心报价钻攻中心在使用中有哪些注意事项？

高精度线轨钻攻中心配置说明： 型号 40AL 项目 区分 单位 规格 工作台 工作台规格 mm 850×400 工作台大承重 kg 300 主轴转速 rpm 15000 主轴样式 BT30 斜角陶瓷主轴 主轴功率 Kw 3.7/5.5 主轴大扭矩 Kgf.m (N.m) 42 主轴锥度 ISO BT30 移动距离 mm 720/400/350 快速移动速度 m/min（X/Y/Z） 60/60/60 切削进给速度 m/min（X/Y/Z） 10/10/20 工作台至主轴端面距离 mm 150~500 ATC 换刀形式 无机械臂 刀具数量 把 21 大刀具长度 mm 200 大刀具直径 mm φ80 大刀具重量 kg 3 换刀时间（T-T/C-C） s 0.8/1.4(60HZ) 刀具选择方式 伺服驱动 切削液 水箱容量 L 200 标准冷却 L 90 动力源 电源容量 KVA 20 气压 MPa 0.5~0.55 本体 安装面积 mm×mm 2120×2600 设备高度 mm 2500 设备重量 kg 3150

小型加工中心刀库配置： 刀库对加工中心来说同样重要，各类工序加工都是由刀库完成的。刀库一般分为三种，圆盘式、斗笠式和链式刀库，立式加工中心用圆盘式和斗笠式的相对多一些，链式一般都是用于大的机床，这里不做星详细说明介绍。斗笠式刀库比圆盘式要便宜，因为其换刀速度不及圆盘式，圆盘式是采用机械臂换刀。由于具备机械手，圆盘式刀库可以在短短几秒之内完成自动换刀。根据您的加工情况可选择16/24不等的刀具数量。 小型加工中心主轴： 主轴单元也是电主轴，决定了一台加工中心的加工功率。主轴转速一般都很高,都在8000rpm/min以上,主轴转速10000rpm/min以上为高速化主轴，机床在高转速的加工下，会产生大量的热量，高切屑的热量附着在机床工作台和工件表面不会影响工件的加工精度，还会对机床造成损坏，所以一般主轴会配油冷或水冷的冷却系统。主轴常见的传动方式有皮带式传动和直接式传动，直接式传动适合在高速中轻切削，对于高速主轴一般选择直接式。大乔钻攻机T-500有什么优势？

大乔钻攻机T-500C搭配高新科技——电主轴，突破传统机械主轴和主轴电机的组合，电主轴响应速度快，加减速达到0.3秒以内，同时使主轴箱结构更紧凑、重量更轻，从而有效降低了惯性并提高响应速度，使工件表面达到更好的高光效果。 产品特性 1、永磁同步电主轴, 转速稳定，发热小 ，响应快； 2、主轴启动/停止时间：0.3秒；提升加工效率； 3、主轴振动小，转速稳定，高光效果好、刀具寿命长； 4、攻牙效率较机械主轴高出20% ； 5、定位于批量高精密零件的加工，快速高效，外形精加工无刀纹； 6、采用主流新版发那科Oi-MF系统，并根据合作企业实际加工效果添加了机床几何误差与热误差综合性的实时补偿参数。大乔钻攻机T-500，雄一智能机械欢迎来电！南京国产钻攻中心报价

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